Jak fungují válcovny oceli za studena

V roce 2025 bude poptávka po oceli válcované za studena největší v ocelářském průmyslu.

Proces válcování za studena ve výrobě ocelového drátu

Proces válcování za studena při výrobě oceli zahrnuje průchod ocelového drátuválečkypři pokojové teplotě, aby se snížila jeho tloušťka, zlepšila se povrchová úprava a zlepšily mechanické vlastnosti. Na rozdíl od válcování za tepla probíhá válcování za studena pod teplotou rekrystalizace materiálu, výsledkem je pevnější, hladší a přesnější ocel. Proces začíná přípravou oceli, po které následuje průchod přes válce, aby se snížila tloušťka. Ocel prochází pracovním kalením, čímž se zvyšuje její pevnost, ale snižuje se tažnost, takže je často žíhána, aby se obnovila pružnost. Válcování za studena produkuje vysoce kvalitní, přesnou ocel s hladkým povrchem, ideální pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, stavebnictví a výroba, kde je rozhodující pevnost, povrchová úprava a konzistence.

Jaký je rozdíl mezi válcováním za studena a válcováním za tepla?

Válcování za studena a válcování za teplase liší především teplotou a výslednými vlastnostmi materiálu. Válcování za studena probíhá při pokojové teplotě nebo v její blízkosti, což zpevňuje a vytvrzuje ocelový drát, čímž vzniká hladký, lesklý povrch s úzkými rozměrovými tolerancemi. Díky tomu je ideální pro vysoce přesné aplikace, jako jsou automobilové díly. Vysoce přesné produkty pro letectví a kosmonautiku. Produkty pro ropné vrtání, vysoce přesné součásti přístrojů. Naproti tomu válcování za tepla probíhá při vysokých teplotách, díky čemuž je materiál tažnější a snáze se tvaruje, ale výsledkem je hrubší povrch a méně přesné rozměry. Válcování za tepla se obvykle používá pro výrobu tlustších výrobků, jako je konstrukční ocel, nosníky a trubky, kde je rozměrová přesnost méně kritická. Válcování za studena zvyšuje pevnost, zatímco válcování za tepla je nákladově efektivnější pro velké objemy materiálu.

Jak se provádí proces válcování za studena?

Chcete použít proces válcování za studena? Jsme profesionální válcovna kovů za studena. Níže je uveden přehled našeho výrobního procesu

Krok 1: Čištění

Náš proces začíná čištěním ocelového svitku nebo pásu, abychom odstranili nečistoty a povrchové nečistoty, jako je rez nebo vodní kámen. Toho se typicky dosahuje mořením, kdy je ocel ponořena do kyselé lázně, aby se rozpustily kontaminanty. V některých případech se ocel také předehřívá, aby se připravila na proces válcování. Po dokončení tohoto kroku můžete začít s výrobou.

Krok 2: Válcování

Vložte surovinu na odvíjecí stojan a stisknutím tlačítka start ji vložte do válcovny.

Krok 3: Žíhání

Možná budete muset kov žíhat nebo tepelně zpracovat, abyste zvýšili jeho tažnost a snížili jeho tvrdost. Žíhání zlepšuje strukturu zrna kovu, vytváří jednotnější složení a minimalizuje riziko prasklin nebo defektů. Navíc změkčuje drát, což usnadňuje rolování.

Krok 4: Leštění

Možná budete potřebovat stroj na leštění drátu ke zlepšení povrchu ocelového drátu. Stroj na leštění drátu je navržen tak, aby vyhladil a zlepšil povrchovou úpravu drátu odstraněním oxidace, rzi, okují a dalších povrchových nedokonalostí. Výsledkem je čistý, lesklý a estetičtější drát. Kromě zlepšení vzhledu drátu leštění zvyšuje jeho odolnost proti korozi, snižuje tření a zajišťuje hladší povrch pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je výroba, elektronika a stavebnictví. Tento proces také zlepšuje celkovou kvalitu a výkon drátu. Tyto stroje vyrobené společností Sky Bluer China nabízejí spolehlivá a vysoce kvalitní řešení pro potřeby leštění drátu.

Krok 5: Zapojení drátu

Balení dle požadavků vašeho koncového zákazníka

Krok 6: Kontrola

Nabízíme vysoce přesný laserový a kontaktní měřicí systém, abychom zajistili, že vaše hotové výrobky splňují nejvyšší standardy kvality.

Krok 7: Přijetí

Jakmile bude vše připraveno, upozorníme vás, abyste navštívili naše výrobní místo za účelem důkladné kontroly stroje.

Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) odvozuje svůj původ od Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd., založené v roce 2008. Po strategické restrukturalizaci v roce 2015 společnost nashromáždila 16 let zkušeností v technologii tváření kovů a rozrostla se na předního domácího výrobce zařízení inteligentních přesných válcovacích stolic (PV) a páskových válcoven.

Jako profesionální výrobce a dodavatel poskytujeme vysoce kvalitní produkty. Pokud máte zájem o naše produkty nebo máte nějaké dotazy, neváhejtekontaktujte nás.