Jak funguje pásová válcovna?

V ocelářském průmyslu,pásová válcovnaje základním zařízením pro zpracování ocelových předvalků na pásovou ocel různých specifikací. Jeho pracovní proces přímo ovlivňuje kvalitu a výkon pásové oceli. Od hrubého zpracování až po konečnou úpravu používá válcovna pásů řadu přesných operací k přeměně horkých ocelových předvalků na výrobky z pásové oceli, které splňují průmyslové potřeby. Následující text odhalí jeho pracovní proces a klíčové technologie.

Práce na pásové válcovně začíná přípravou ocelových předvalků. Ocelové předvalky vyrobené kontinuálním litím musí být nejprve zahřáté na vysokou teplotu 1100℃-1250℃, aby se dosáhlo dobrého plastového stavu. Ohřáté ocelové předvalky se posílají do předválcovací jednotky, která se obvykle skládá z více válcovacích stolic. Vícenásobným válcováním se tloušťka ocelových předvalků postupně zmenšuje a zpočátku se tvaruje do tvaru pásové oceli. Válcovací mezera a válcovací síla každé válcovací stolice jsou přesně vypočítány a upraveny tak, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita tvaru pásové oceli.

Pásová ocel po hrubém válcování vstupuje do dokončovací stolice k dalšímu zpracování. Dokončovací stolice je klíčovým článkem při určování konečné kvality pásové oceli. Je vybavena vysoce přesnými válečky a pokročilými řídicími systémy. Povrch válce byl speciálně upraven tak, aby měl extrémně vysokou hladkost a odolnost proti opotřebení, což může zajistit rovinnost a hladkost povrchu pásu. Během procesu válcování hydraulický AGC (systém automatického řízení tloušťky) monitoruje tloušťku pásu v reálném čase a automaticky nastavuje mezeru mezi válci podle nastavené hodnoty, takže tolerance tloušťky pásu je řízena ve velmi malém rozsahu, aby byly splněny požadavky různých uživatelů na vysokou přesnost.

Kromě toho, aby se zabránilo stékání pásu, vlnění a jiným defektům během procesu válcování, je válcovna pásu vybavena také systémem kontroly tvaru desky. Detekcí rozložení napětí v každém bodě v příčném směru pásu systém automaticky nastaví konvexnost a sklon role, aby bylo prodloužení pásu ve směru šířky jednotné a zajistil se dobrý tvar desky. Teplota válcovaného pásu je obvykle stále kolem 800 ℃ a musí okamžitě vstoupit do chladicího systému pro rychlé ochlazení. Rychlost ochlazování a rovnoměrnost ochlazování mají důležitý vliv na organizační strukturu a mechanické vlastnosti pásu. Řízením množství chladicí vody a způsobu rozprašování vodou může pás získat ideální mikrostrukturu a mechanické vlastnosti.

Nakonec je ochlazený pás svinut do svitku navíječkou, aby se dokončil celý proces válcování. Moderní válcovny pásů také integrují automatizované detekční a monitorovací systémy, které dokážou v reálném čase detekovat kvalitu povrchu, rozměrovou přesnost a další parametry pásu. Jakmile je zjištěn problém, okamžitě se spustí alarm a budou provedeny úpravy, aby byla zajištěna stabilní a spolehlivá kvalita produktu.

Pásové válcovnyse staly nepostradatelným a důležitým zařízením ve výrobě oceli se svou přesnou mechanickou strukturou, pokročilým řídicím systémem a vědeckým procesem. I nadále poskytují vysoce kvalitní pásové produkty pro různá průmyslová odvětví, jako je stavebnictví, automobily a domácí spotřebiče, a podporují neustálý rozvoj moderního průmyslu.