Kde se odráží přesnost fotovoltaické válcovny svařovacích pásů

Přesnost fotovoltaické válcovny pásů se odráží v několika aspektech, a to následovně:

1.Vysoce přesný válcovací systém: Válcovna fotovoltaických svařovacích pásů využívá servořídicí systém s chybou válcovacího tlaku ≤± 5N, což může zajistit rovnoměrnost tloušťky svařovacího pásu. Současně některé pokročilé válcovací stolice, jako je zařízení Jiangsu Youjuan, využívají řízení servomotoru s uzavřenou smyčkou s dobou odezvy ≤ 0,01 s a házivostí systému válců ≤ 0,002 mm. Jeho fotovoltaický svařovací stroj YQ-1200 pro přesné válcování pásů má chybu přesnosti válcování řízenou v rozmezí ± 0,02 mm a některé válcovací stolice mají přesnost válcování ± 0,01 mm, mnohem vyšší, než je průměr v oboru.

2. Přesný proces pocínování: Vysokorychlostní pocínovací stroj je důležitou součástí fotovoltaické válcovny pásů a jeho přesnost pocínování také odráží přesnost zařízení. Například vysokorychlostní stroj na potahování cínem Jiangsu Youjuan má rychlost potahování cínem 250 m/min a odchylku tloušťky vrstvy cínu ≤ 0,003 mm, což zajišťuje spolehlivost svařování pájecího pásu. Některé vysokorychlostní pocínovací stroje mají rychlost až 60 m/min a odchylku tloušťky menší než 0,005 mm pro vrstvu pocínování.

3. Stabilní výkon zařízení: Klíčové komponenty zařízení jsou vyrobeny z dovážených materiálů odolných proti opotřebení, s nepřetržitou provozní poruchovostí menší než 0,5 % za měsíc, což může zajistit nepřetržitou výrobu 24 hodin, čímž je zajištěna stabilita ve výrobním procesu a konzistentnost kvality produktu.

4. Modul inteligentního řízení teploty: Má funkci monitorování teploty válcování v reálném čase, s teplotní chybou řízenou v rozmezí ± 2 ℃, zabraňující odchylce přesnosti způsobené tepelnou deformací svařovacího pásu, dále zajišťuje přesnost a kvalitu svařovacího pásu.

5. Přesné zapojení a převíjení: V procesu převíjení svařovacího pásu má přesný převíjecí stroj přesnost zapojení ≤ 0,1 mm a chybu řízení napětí ≤ ± 2N, což může zabránit zapletení a zauzlování svařovacího pásu, zajistit úhledné navíjení a zlepšit účinnost svařování následných komponent.