Jaké jsou body údržby válcovny fotovoltaických svařovacích pásů

       Místa údržby fotovoltaické válcovny pásů jsme roztřídili ze čtyř dimenzí: denní údržba, pravidelná údržba, speciální údržba a prevence poruch. Logika je jasná a v souladu s výrobní praxí a je vhodná pro stabilní provoz zařízení a požadavky na přesnost svařovacího pásu. Konkrétní podrobnosti jsou následující:

1,Denní údržba (povinné úkony před spuštěním/během výroby/po odstavení)

       Hlavní cíl: Zajistit, aby bylo zařízení připraveno k použití po spuštění, vyhnout se náhlým poruchám během výroby a zachovat přesnost válcování svařovacího pásu

Kontrola před startem

       Kontrola válce: Zkontrolujte povrch pracovního válce, zda není poškrábaný, přilnavost hliníku a rez. Povrch by měl být hladký a bez nečistot a případné vady by měly být včas očištěny (aby nedošlo k poškrábání povrchu svařovacího pásu a nerovnoměrné tloušťce)

       Kontrola mazání: Zkontrolujte hladinu oleje v každém mazacím místě válcovací stolice (válečková ložiska, převodová kola, vodicí válečky), abyste zajistili dostatek mazacího oleje a žádný únik nebo nedostatek oleje

       Bezpečnostní kontrola: Ochranná zařízení jsou kompletní a pevná, tlačítko nouzového zastavení je citlivé, žádné cizí předměty neblokují části převodovky a elektrické obvody nejsou poškozeny

       Kontrola přesnosti: Ověřte referenční hodnotu mezery mezi válcováním, abyste se ujistili, že odpovídá specifikacím svařovaného pásu, který má být válcován, a vyhněte se poškození zařízení válcováním nad rámec specifikací

Kontrola během výroby (každé 1-2 hodiny)

       Provozní stav: Sledujte provozní hluk zařízení a nevyskytují se žádné abnormální zvuky (zvuky ložisek nebo zasekávání ozubených kol vyžadují okamžité vypnutí); Všimněte si, že na těle letadla nejsou žádné silné vibrace

       Monitorování teploty: Nárůst teploty valivých ložisek a motorů by neměl překročit 60 ℃. Je-li teplota příliš vysoká, zastavte stroj včas, aby vychladl a vyvarujte se spálení dílů

       Spojení kvality svařovacího pásu: Pokud se na svařovacím pásu objeví odchylka tloušťky, otřepy nebo povrchové škrábance, měla by být dána přednost kontrole, zda není válcovací stolice opotřebovaná nebo znečištěná.

       Chladicí systém: Pokud se jedná o válcovnu chlazenou vodou, zkontrolujte, zda je cirkulace chladicí vody hladká, bez ucpání nebo netěsností, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení válcovny (aby se zabránilo tepelné deformaci válcovny)

Čištění po odstávce (konec denní výroby)

       Komplexní čištění: Pomocí kartáče a stlačeného vzduchu očistěte hliníkové hobliny a prach na povrchu válcovny, rámu a vodícího zařízení (fotovoltaické svařovací pásy jsou většinou pocínované měděné pásy/hliníkové pásy, které jsou náchylné k lepení a je třeba je důkladně vyčistit)

       Ochrana povrchu: Pokud je stroj zastaven na více než 8 hodin, naneste na povrch válcovny antikorozní olej, abyste zabránili oxidaci a korozi

       Organizace prostředí: Kolem zařízení se nehromadí nečistoty a je udržováno větrání a sucho, aby se zabránilo vnikání prachu do vnitřku zařízení.

2,Pravidelná údržba (prováděná pravidelně, zajišťuje přesnost jádra a prodlužuje životnost)

       Základní cíl: Vyřešit problém opotřebení, který nelze pokrýt každodenní údržbou, zajistit dlouhodobý stabilní provoz válcovny a vyhnout se zhoršení přesnosti

Týdenní údržba

       Mazání a údržba: Doplňte mazací tuk/olej do různých částí převodovky (ozubená kola, řetězy, ložiska), zejména valivá ložiska, která potřebují dostatečné mazání, aby se snížilo opotřebení

       Kalibrace mezery: Znovu zkontrolujte pracovní mezeru válcovny. Kvůli mírnému opotřebení při dlouhodobém válcování je nutná rekalibrace pro zajištění tolerance tloušťky svařovacího pásu (tolerance fotovoltaického svařovacího pásu je často ≤± 0,005 mm)

       Vodicí součásti: Zkontrolujte, zda jsou vodicí kladka a polohovací kolečko opotřebené, zda je rotace plynulá a pokud se zadřívá, včas vyměňte ložisko

Měsíční údržba

       Údržba role: Vyleštěte roli, abyste odstranili jemné škrábance a oxidové vrstvy, obnovili hladkost povrchu (přímé ovlivnění rovinnosti povrchu svarového pásu)

       Převodový systém: Zkontrolujte vůli ozubení a napnutí řetězu a včas upravte případné uvolnění; Silně opotřebované a označené k výměně

       Chladicí/hydraulický systém: Vyčistěte síto filtru potrubí vodního chlazení, abyste zabránili ucpání vodního kamene; Zkontrolujte kvalitu oleje v hydraulickém systému, nedochází k zákalu nebo poškození a doplňte hydraulický olej

       Elektrický systém: Vyčistěte prach z motoru a ovládací skříně, zkontrolujte, zda nejsou uvolněné svorky vodičů a vyhněte se špatnému kontaktu

Čtvrtletní údržba

       Údržba základní součásti: Demontujte válečková ložiska, zkontrolujte stupeň opotřebení, změřte vůli a v případě překročení tolerance je ihned vyměňte; Zkontrolujte stupeň ohybu válcovny. Pokud dojde k deformaci, je třeba ji narovnat nebo vyměnit

       Ověření přesnosti: Pro kalibraci celkové přesnosti válcovací stolice použijte profesionální měřicí nástroje (rovnoběžnost válců, kolmost) a případné odchylky je nutné korigovat seřizovacími šrouby (přesnost přímo určuje míru kvalifikace svařovacího pásu)

       Těsnící součásti: Vyměňte každý těsnicí prvek (těsnění ložiska, hydraulické těsnění), abyste zabránili úniku oleje a vnikání prachu

Roční údržba (velká generální oprava, provedení odstávky)

       Komplexní demontáž: Proveďte komplexní demontáž a kontrolu hlavního rámu válcovny, převodového systému, hydraulického systému a elektrického systému

       Výměna součástí: Vyměňte hlavní součásti, jako jsou válečky, ozubená kola, ložiska, motory atd., které jsou silně opotřebované; Vyměňte všechny obvody stárnutí a těsnicí kroužky za nové

       Přesný reset: Celková přesnost stroje je překalibrována, aby byla zajištěna shoda s vysoce přesnými požadavky na válcování fotovoltaických svařovacích pásů

       Testování výkonu: zkušební provoz naprázdno + zkušební provoz naprázdno, k ověření stability provozu zařízení a přesnosti válcování svařovacího pásu. Výrobu lze obnovit až po splnění norem

3、 Speciální údržba (cílená úprava, přizpůsobená speciálním požadavkům fotovoltaické pásky)

       Fotovoltaická páska má extrémně vysoké požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu a vyžaduje cílenou údržbu ve třech oblastech

Speciální údržba válcovny (klíč jádra)

       Válcování fotovoltaických svařovacích pásů vyžaduje přísné požadavky na tvrdost a hladkost válcovacích válců. Tvrdost povrchu válcovacích válců musí být ≥ HRC60 a tvrdost by měla být pravidelně testována. Pokud je nedostatečná, je třeba ji znovu uhasit

       K poškrábání povrchu válcovny nepoužívejte tvrdé předměty. K čištění používejte pouze měkký kartáč nebo speciální čisticí prostředek, aby nedošlo k poškození povrchové úpravy

       Pokud má válcovací stolice místní promáčkliny nebo silné škrábance, které nelze vyleštit a opravit, musí být okamžitě vyměněna, jinak dojde k hromadnému odpadu svařovacích pásů.

Precizní specializovaná údržba

       Po každé změně specifikací svařovacího pásu (šířka, tloušťka) je nutné znovu kalibrovat mezeru mezi válečky a provést zkušební běh 5-10 metrů svařovacího pásu. Teprve po absolvování kontroly může být provedena sériová výroba

       Dlouhodobá výroba svařovacích pásů stejných specifikací vyžaduje namátkovou kontrolu přesnosti role každé 3 dny, aby se zabránilo hromadění stop opotřebení, které může vést k přesnosti překračující normu

Úprava a údržba pocínování/potahování svařovací páskou

       Při válcování pocínovaných svařovacích pásů je nutné po zastavení stroje včas očistit zbytkové cínové třísky na povrchu válcovny, aby nedocházelo k přilnutí vrstvy cínu k válcovně při vysokých teplotách

Při válcování potažených svařovacích pásů je nutné pravidelně čistit zbytkový povlak na povrchu vodícího válečku, aby nedošlo k ovlivnění rovinnosti svařovacího pásu.

4、 Udržujte základní tabu a předcházejte chybám (klíč, jak se vyhnout nástrahám)

Základní tabu (přísně zakázaná operace)

       Je přísně zakázáno spouštět stroj bez mazání: Válcování ve stavu nedostatku oleje může způsobit vyhoření ložisek, zablokování válců a vážné poškození zařízení

       Přísný zákaz nadměrného válcování: Násilné válcování svařovacích pásů nad jmenovitou tloušťku/šířku válcovací stolice může způsobit ohnutí válcovny a poškození převodového systému

       Je přísně zakázáno pracovat s poruchami: v případě abnormálního hluku, vysoké teploty nebo přesnosti překračující normu musí být stroj okamžitě zastaven a je zakázáno "míchat a porovnávat", aby se porucha rozšířila

       Je přísně zakázáno oplachovat elektrickou ovládací skříň přímo vodou: aby se zabránilo zkratům, měl by být k čištění používán pouze suchý stlačený vzduch.

Společná prevence poruch

       Nerovnoměrná tloušťka svařovacího pásu: Pravidelně kalibrujte mezeru mezi válcovacími válci, kontrolujte rovnoběžnost válcovacích válců a neprodleně odstraňte ulpívající nečistoty na válcovacích válcích.

       Škrábance na povrchu svařovacího pásu: Udržujte válcovací stolici hladkou, očistěte od nečistot ve vodicích součástech a zabraňte vniknutí cizích předmětů do válcovací oblasti

       Vibrace zařízení a abnormální hluk: Pravidelně utahujte šrouby, upravujte vůle převodů a vyměňujte opotřebovaná ložiska

       Přehřátí motoru: Vyčistěte prach na chladicím ventilátoru motoru, zkontrolujte, zda zatížení nepřekračuje normu, a vyhněte se provozu s přetížením

5、 Klíčové body pro pomoc při údržbě (prodloužení životnosti zařízení)

       Adaptace oleje: Speciální mazací olej válcovací stolice pro mazání (viskozita přizpůsobená provozním podmínkám zařízení), hydraulický olej je třeba pravidelně filtrovat, aby se zabránilo znečištění opotřebitelných dílů

       Kontrola prostředí: Zařízení by mělo být umístěno v suché a bezprašné dílně, aby se zabránilo elektrickým poruchám a korozi součástí způsobené vlhkým prostředím; Teplota dílny je řízena na 15-30 ℃, aby se zabránilo roztahování a smršťování válcovny, což může ovlivnit přesnost

       Personální předpisy: Operátoři musí být před nástupem do svých funkcí proškoleni a je přísně zakázáno upravovat parametry v rozporu s předpisy. Záznamy o údržbě musí být vedeny a archivovány (za účelem dohledání příčiny závad)