Jaká je funkce převíjecího stroje

     Převíjecí strojje základní zařízení používané v průmyslové výrobě pro vysoce přesné sekundární vinutí a konečnou úpravu vinutých materiálů, jako jsou dráty, pásy, fólie a trubky. Jeho hlavní funkcí je zlepšit kvalitu návinu, dosáhnout přesného převíjení a zajistit následné zpracování a dodání.

1、 Základní funkce a role

Vysoce přesné ovládání napětí (jádro)

      Přijetí napínacího systému s uzavřenou smyčkou pro monitorování a stabilizaci napětí v reálném čase (s chybou až ± 0,5 N), čímž se zabrání roztažení, deformaci, zlomení nebo uvolnění materiálu.

      Přizpůsobte se různým specifikacím od * * jemného drátu (φ 0,01 mm) * * po silné kabely, hliníkové tyče atd., abyste splnili náročné scénáře, jako jsou přesné cívky a lékařské katétry.

Inteligentní uspořádání pravidelné elektroinstalace

      Servopoháněný kabelový systém dosahuje stejnoměrného, ​​těsného, ​​bez přeskakování a nepřekrývajícího se vinutí vrstvy, s plochým čelním čelem (jako je „teleskopický“ tvar defektu snížený na extrémně nízkou).

      Zlepšete hustotu a úhlednost balení rolí, usnadněte skladování, přepravu a následné automatizované zpracování.

Přesné dělení a pevná délka

      Elektronické počítání délky/počítání, přesné řezání a převíjení podle nastavené délky, hmotnosti nebo počtu otáček, vhodné pro následné požadavky na malé dávky a více specifikací.

      Nahrazením ručního třídění se účinnost zlepšila o více než 40 % a míra vad byla snížena ze 3 % na méně než 0,5 %.

Kvalitní opravy a revize

      Proveďte sekundární opravu převíjení na počátečních defektech, jako je uvolnění, zvrásnění, zborcení hran a defekty, abyste zlepšili jednorázovou rychlost průchodu.

      Integrovaná online detekce, značení a odstraňování vadných segmentů pro zajištění nulových vad ve finálním produktu.

Přizpůsobte se následným procesům

      Zajistěte standardní, čisté a stabilní balení rolí, abyste zajistili plynulé následné navíjení, tkaní, tisk, laminaci, potahování a další procesy, což snižuje zasekávání materiálu a prostoje.

Dataizace a sledovatelnost

      Zaznamenávejte parametry, jako je napětí, rychlost, délka, šarže atd., podporující sledovatelnost výroby a kontrolu kvality.

2、 Typické scénáře aplikace

      Vodiče a kabely: hotové převíjení, převíjení a navíjení silových/komunikačních kabelů a automobilových kabelových svazků.

      Přesný drát: wolfram molybdenový drát, smaltovaný drát, svařovací drát, lékařský katétr, mikrokoaxiální kabel.

      Elektronické cívky: přesné vinutí cívek pro motory, solenoidové ventily a senzory.

      Kovové/nekovové pásy: převíjení a řezání hliníkových pásků, měděných fólií, fólií, pásek a kompozitních materiálů.

3、 Shrnutí základních hodnot

      Kvalita: Vysoké napětí a přesnost zapojení, eliminace deformací, uvolnění a defektů a zlepšení konzistence produktu.

      Efektivita: Vysoká rychlost, plně automatizovaná, snižuje manuální práci a přepracování a zlepšuje míru využití výrobní linky.

      Náklady: Snižte míru plýtvání, ztráty z prostojů a spory ohledně dodávek, optimalizujte celkové náklady na vlastnictví.

      Flexibilita: Rychlá výměna, vhodná pro více odrůd a malosériovou výrobu.