Jaký je princip fungování vysoce přesné válcovny pásů z měděných slitin za studena

      Spoléháním se na zpětnou rotaci vysoce přesných válcovacích válců je na pás z měděné slitiny vstupující do válcovací mezery aplikován obrovský válcovací tlak, což způsobuje plastickou deformaci pásu, ztenčení tloušťky, prodloužení šířky a hustou strukturu. Současně lze prostřednictvím nastavení mezery mezi válci, řízením napětí, uzavřenou smyčkou rychlosti, ohýbacím/naklápěcím válcem a systémem řízení tvaru desky dosáhnout vysoce přesné tloušťky, tvaru ploché desky a přesného válcování za studena s hladkým povrchem.

1、 Celkový pracovní postup

Otevřená kniha krmení

      Svitek ze surové měděné slitiny (za tepla válcovaný předvalek/polotuhý pás) se rovnoměrně uvolňuje z odvíječky a přivádí se do vstupu válcovací stolice, aby se vytvořilo stabilní vstupní napětí.

Přesné umístění válečkového švu

      Hydraulický lisovací systém jemně vyladí mezeru mezi horními a spodními válečky, nastaví mezeru mezi válečky podle cílové tloušťky a uzamkne ji s přesností na mikrometr.

Reverzní rotační válcování válcovny

      Hlavní motor pohání horní a spodní pracovní válec, aby se otáčely v opačném směru konstantní rychlostí, přičemž se spoléhá na třecí sílu na povrchu válce, aby se zakousl měděný pás do mezery mezi válečky.

Plastické deformační ztenčování a tvarování

      Měděný pás je vystaven tlaku, tření a smyku mezi mezerami mezi válečky

Tloušťka je stlačena tenká

Kovová zrna jsou prodloužená a zhuštěná

      Redistribuce vnitřního napětí vede ke zvýšení pevnosti a tvrdosti

      Povrch je drcen zrcadlovým povrchem válcovny, stává se lesklým a hladkým

Regulace napětí v uzavřené smyčce

      Zajistěte konstantní napětí na vstupu a výstupu z navíjecího stroje, aby se zabránilo odchýlení, vrásnění a lámání měděného pásu, což zajistí hladké válcování a rovnoměrnou tloušťku.

Automatická korekce tvaru desky

      Vybaveno ohýbacími válečky, dolů naklápěcími válečky, chlazením a mazáním a detekcí tvaru desky:

Opravte okrajové vlny, střední vlny a srpovité ohyby, abyste zajistili, že celý měděný pás splňuje standard pro rovinnost a rovnoměrnost.

Srolujte a přijměte materiály

      Vysoce přesný tenký měděný pásek po válcování je úhledně navíjen na navíjecím stroji s konstantním napětím, aby se stal hotovým přesným páskem ze slitiny mědi.

2、 Klíčové pomocné principy

Princip hydraulické komprese

      Přijetí hydraulického automatického řízení tloušťky AGC, detekce výstupní tloušťky v reálném čase, dynamické nastavení mezery mezi válci, kompenzace tepelné roztažnosti válce, odskoku a kolísání tvrdosti materiálu, dosažení vysoce přesné kontroly tloušťky ± několik mikrometrů.

Procesní mazání a chlazení

      Válcovací olejový sprej: snižuje tření mezi válcovací stolicí a měděným pásem, ochlazuje, odstraňuje nečistoty železného prášku, zajišťuje hladký povrch, zabraňuje poškrábání a kontroluje teplotu válce.

Princip vícerolové struktury (běžně používaný pro vysokou přesnost)

      Běžné dvouválcové válcovací stolice pro válcování za studena jsou náchylné k deformaci, zatímco vysoce přesné měděné pásy se často vyrábějí pomocí čtyřválcových, šestiválcových a dvacetiválcových válcovacích stolic za studena.

      Pracovní válec je zodpovědný za válcování, zatímco nosný válec nese obrovský tlak, aby se snížila ohybová deformace válcovacího válce, aby se vyrobily extrémně tenké a vysoce přesné pásy ze slitiny mědi.

3、 Použitelné objekty zpracování

      Vysoce přesné ultratenké měděné pásy, jako je mosaz, fosforová měď, beryliová měď, fialová měď, slitina mědi a niklu atd., se používají pro elektronické terminály, konektory, 5G RF, novou energii, přesné lisování atd.

4、 Zjednodušená verze shrnutí

      Použitím mechanického vytlačování válcovací stolice a plastické deformace na tenký měděný pás v kombinaci s hydraulickým samočinným řízením tloušťky AGC, konstantním napětím, korekcí tvaru desky ohýbacího válce, mazáním a chlazením se běžný měděný předvalek válcuje do vysoce přesného pásu slitiny mědi s přesnou tloušťkou, tvarem ploché desky, zrcadlovým povrchem a jednotným výkonem.