Základní principVysoce přesná válcovací stolice pro plochý drátje použití víceprůchodové, extrémně malé válcovací mezery, měření v uzavřené smyčce a řízení válcování za studena k postupnému lisování kulatého drátu (nebo čtvercového drátu) do ultratenkého, ultra úzkého, přesného obdélníkového/plochého drátu s tolerancí ± 0,001~± 0,005 mm, bez formy v průběhu procesu a přímo tvarovaného válcovnou.
1、 Základní princip práce (v jedné větě)
Kruhová linie → Přesné vytlačování válcem s více průchody → Ztenčení krok za krokem, kontrola šířky, ořez hran → Online velikost s uzavřenou smyčkou → Stabilní rychlost v tahu → Navíjení drátu, v podstatě plastická deformace válcováním za studena, pouze změna tvaru, bez přidávání materiálů nebo řezání.
2、 Kompletní demontáž procesu (od krmiva po hotový výrobek)
1. Pokládání drátu → rovnání → podávání konstantním tahem
Aktivní uvolnění drátu + regulace napětí serva (kolísání ± 1 %), aby se zabránilo deformaci natažením.
Víceválcové rovnání eliminuje vnitřní pnutí a zajišťuje přímost ≤ 0,5 mm/m.
Přívodní dráty jsou většinou kruhové dráty o průměru 0,5 až 3 mm (měď, hliník, nerez, slitina).
2. Víceprůchodové přesné válcování (zóna deformace jádra)
Konfigurace válečku: Pár (nebo dva páry) válečků z wolframové oceli/tvrdé slitiny s malým průměrem válečku (obvykle v rozmezí Φ 20 až Φ 60 mm) a extrémně vysokou tuhostí.
Ovládání rolovací mezery: servomotor+mikrometrový kuličkový šroub, nastavitelná přesnost rolovací mezery 0,1 μm, dlouhodobá stabilita po uzamčení.
Vícenásobné progresivní: Obecně 4-12 průchodů, každý průchod je ztenčen pouze o 5% -15%, aby se zabránilo zlomení a zajistila se jednotnost tkáně.
Deformační mechanismus:
Tloušťka: Ředění horními a spodními válečky (např. 0,5 mm → 0,1 mm).
Šířka: Kov se horizontálně roztahuje a je přesně řízen tvarem válečku (mikrokonvexní/mikrokonkávní).
Okraj: Rohový ořez v roli R, bez otřepů nebo ostrých hran.
Typické rozměry po válcování: tloušťka 0,02-1 mm, šířka 0,1-6 mm, tolerance * * ± 0,001 až ± 0,005 mm * *.
3. Online detekce v reálném čase → korekce v uzavřené smyčce (klíč pro vysokou přesnost)
Laserové měření průměru/tloušťky: stovky vzorků za sekundu, přesnost * * ± 0,1 μm * *.
CCD vidění: monitoruje šířku, hrany a povrchové vady.
Uzavřená smyčka PLC: Když tloušťka/šířka překročí toleranci, automaticky upraví mezeru/rychlost/napětí role bez zastavení stroje.
4. Zadní tah → dokončování → navíjení
Tension buffering+trakční servo zajišťuje stabilní rychlost drátu (až 150-600 m/min).
Volitelné online žíhání, čištění, olejování a izolační nátěr.
Přesné navíjení, úhledné navíjení vrstvy, žádné zborcení ani natahování.
3、 Struktura a funkce jádra
Hlavní rám: svařování litina/ocelový plech, vysoká tuhost, nízké vibrace, zajišťující stabilitu na úrovni mikrometrů.
Sestava válečků: horní a spodní válečky + ložiska + seřizovací mechanismus, povrch válečků z wolframové oceli, zrcadlově leštěný, odolný proti opotřebení, nepřilnavý materiál.
Servo řídicí systém: mezera hnacího válce, rychlost, napětí, rychlá odezva, vysoká přesnost opakovatelnosti.
Online detekční stanice: laser+CCD, monitorování v reálném čase, korekce v uzavřené smyčce.
Napínací systém: synchronizované napětí v celém vlasci, aby se zabránilo natahování, lámání a rozměrovým výkyvům.
4、 Klíčové technické vlastnosti (proč „vysoká přesnost“)
Válcování bez plísní: vytvořeno přímo válcováním, aby se zabránilo posunu tolerance způsobenému opotřebením formy.
Minimální deformace/průchod: Každý průchod snižuje tloušťku o ≤ 15 %, s rovnoměrnou velikostí zrna, bez prasklin a konzistentní pevností.
Regulace mezery mezi válci na mikroúrovni: servo+kulový šroub, nastavení úrovně 0,1 μm.
Plnoprocesní měření a kontrola v uzavřené smyčce: automatická korekce odchylek velikosti, dobrá konzistence šarže.
Vysoká tuhost + nízké vibrace: silný rám + přesná ložiska, stabilní při vysokých rychlostech.
5、 Typické scénáře aplikace
Nový plochý drát do motoru: Vlásenka plochý měděný drát, tloušťka 0,3-1 mm, šířka 2-6 mm, tolerance ± 0,005 mm.
Přesný elektronický plochý drát: ultratenký/ultra úzký plochý drát (tloušťka 0,02-0,2 mm) pro senzory, mikromotory a lékařské vybavení.
Pružinový/elastický prvek: pružina, kontakt, pružinová deska, s hladkým povrchem a bez otřepů na hranách.
Teplosměnná mikroplochá trubka: Mikro trubka/plochá trubka typu B pro topné jádro a radiátor, s rovnoměrnou tloušťkou stěny a vysokou odolností vůči tlaku.