Jaký je princip fungování stroje New Solar PV Round Wire Machine

      TheNový solární PV stroj s kulatým drátemje kontinuální integrované přesné tvářecí zařízení, speciálně navržené pro výrobu pocínovaného fotovoltaického kulatého měděného drátu (svařovací pásek s kulatým drátem) pro technologii HJT, TOPCon, BC baterie 0BB mimo hlavní mřížku. Použití bezkyslíkového měděného drátu jako substrátu, spoléhajícího se na více kontinuálních procesů, tažení, online žíhání, povrchové čištění, rovnoměrný cínový povlak, online detekce a přesné navíjení jsou dokončeny v systému konstantního napětí; Jádro se spoléhá na řízení napětí v uzavřené smyčce se servoposuvem, aby byla zajištěna stabilita kulatosti drátu, tolerance průměru drátu a tloušťky vrstvy cínu v průběhu celého procesu, čímž vznikají hotové výrobky přímo pro propojení článků fotovoltaických modulů.

Kompletní workflow a princip segmentace

1. Odvíjecí jednotka s konstantním napětím

      Matečná cívka z měděného drátu je hladce položena a napínací kyvná tyč a servomotor upravují rychlost pokládání v reálném čase, aby se eliminovalo třepání drátu a deformace natahováním, což zajišťuje, že drát vstupující do dalšího procesu běží hladce a zabraňuje kolísání tloušťky.

2. Přesné tvarování tažení drátu (volitelný integrovaný modul tažení drátu)

      Hrubý měděný drát nepřetržitě prochází vícestupňovým diamantovým tažným nástrojem a postupně se smršťuje na cílový průměr hotového výrobku prostřednictvím plastické deformace tažením za studena; Zařízení je vybaveno oběhovým mazacím systémem pro snížení tažného tření, zajištění hladkého povrchu a kulatého průřezu drátu a kontrolu mikrometrové tolerance průměru drátu.

3. Online kontinuální indukční žíhání (jádro procesu)

      Pomocí odporově/indukčního procesu rychlého žíhání vytváří měděný drát proudovou smyčku přes elektrodové kolo a využívá Jouleův efekt pro okamžité zahřívání; Rychlý ohřev a synchronní chlazení.

      Funkce: Odstraňuje vnitřní pnutí způsobené tažením za studena, zlepšuje prodloužení a pružnost měděného drátu, snižuje elektrický odpor, přizpůsobuje se deformaci při svařování následných součástí a zabraňuje skrytému praskání článků baterie.

      Rychlost serva celé linky je synchronizována, aby se zabránilo natahování a ztenčování drátu během procesu žíhání.

4. Čištění povrchů a aktivační úprava

      Odstraňte olejové skvrny a oxidové šupiny na povrchu měděného drátu mytím kyselinou, čištěním čistou vodou a sušením horkým vzduchem; Znovu ponořte pájecí tavidlo, aktivujte povrch měděného substrátu, zajistěte pevné spojení mezi cínovou vrstvou a měděným substrátem a zabraňte defektům, jako je odpájení a chybné pokovování.

5. Termostatický systém pocínování (pokovování žárovým pocínováním)

      Cínová pec udržuje konstantní teplotu tavení a rovnoměrně protahuje kulatý drát vertikálně roztokem cínu; Je vybaveno zařízením pro foukání cínu s prouděním vzduchu, přebytečný cínový materiál je seškrabován rovnoměrným tlakem vzduchu a tloušťka obvodové vrstvy cínu je přesně řízena, aby se dosáhlo rovnoměrného povlaku kolem celého drátu.

      Rozlišení plochých pájecích pásků: Kulaté dráty vyžadují 360° vyvážené foukání cínu, aby se zabránilo nerovnoměrné tloušťce horní a spodní vrstvy pokovení.

6. Chlazení a online detekce

      Po pocínování se k tvarování a stabilizaci struktury cínové vrstvy používá vzduchové chlazení; V kombinaci s online sledováním vzhledu dokáže identifikovat vady, jako jsou škrábance, chybné pokovení a cínové uzlíky, a některé modely integrují sledování průměru drátu v reálném čase.

7. Zásobník a přesné vinutí

      Rozdíl rychlosti startu a zastavení vyrovnávací paměti mechanismu skladovací linky; Dvojité staniční vinutí serva, s konstantním vratným uspořádáním stavěče drátu pro zajištění úhledného navíjení drátu, zamezení deformace mačkáním a vzájemného poškrábání drátu.