Jaký je princip fungování PV pásových válcoven

      PV Ribbon Rolling Mills patří k přesné dvouválcové/čtyřválcové reverzibilní průběžné válcovací stolici za studena, která se specializuje na válcování za studena bezkyslíkatých měděných kulatých tyčí a hrubých měděných plochých předvalků do ultratenkých fotovoltaických propojovacích pásů a sbíhajících se měděných pásů. Jádro se opírá o princip kovové studené plastické deformace v kombinaci s řízením s konstantním napětím v uzavřené smyčce pro dosažení ultratenkého přesného lisování na úrovni mikrometrů.

1、 Základní principy základní fyziky (deformace válcováním za studena)

Plastická deformace vytlačováním válečkových švů

Horní a spodní pár vysoce přesných válcovacích válců z tvrdé slitiny se otáčejí synchronně obráceně a kulatý měděný drát/měděný plochý blok prochází předem nastavenou malou mezerou mezi válečky; Hydraulické/dusíkové plynové pružiny poskytují konstantní valivý tlak, což způsobuje snížení tloušťky kovu, prodloužení šířky a prodloužení délky při stlačení. V tuhém studeném stavu se zrna rafinují bez nutnosti zahřívání a tavení.

Třením dochází k podávání a tvarování

Kontakt mezi povrchem válcovací stolice a měděným materiálem generuje statické tření, tažení drátu konstantní rychlostí při radiálním stlačování a ztenčování; Víceprůchodové lisování krok za krokem s přísnou kontrolou nad množstvím jednoho lisování, aby se zabránilo praskání měděného pásu, otřepům hran a rozměrovým odchylkám.

Zákon objemové invariance

Celkový objem měděného materiálu před a po válcování zůstává konstantní: tloušťka klesá → délka se výrazně prodlužuje a rychlost natahování je přizpůsobena odvíjení, tahu a navíjení před a za válcovací stolicí.

2、 Kompletní a nepřetržitý pracovní postup celého stroje (integrovaná výrobní linka)

1. Pokládání drátu, předtažení a předúprava

Bezkyslíkatá měděná tyč o průměru asi 3 mm aktivně uvolňuje drát, který je předtažen tažnou matricí. Snímač napětí poskytuje zpětnou vazbu o napětí v reálném čase a motor s proměnnou frekvencí upravuje rychlost uvolnění, aby zajistil, že nedochází k otřesům nebo zauzlování příchozího drátu.

2. Víceprůchodové tříděné přesné válcování (základní proces)

Vícestupňové válcovací stolice se používají v sérii pro vícestupňové válcování (obvykle 3-4 průchody):

Hrubé válcování: S velkou mezerou mezi válci a velkým tlakem rychle lisuje kulatou měď na hrubé ploché pásy;

Střední válcování: postupné snižování válcovací mezery, korekce šířky a eliminace vln;

Přesné válcování: extrémně malá válcovací mezera, válcování konstantním tlakem, produkující 0,2-0,5 mm ultratenké fotovoltaické pásy;

Nainstalujte napínací rámy a online detektory tloušťky/šířky mezi každou válcovací stolici, přenášejte rozměrová data v reálném čase do PLC a automaticky dolaďte válec lisovacího oleje válcovací stolice s tolerancí ± 0,03 až ± 0,04 mm.

3. Kolaborativní řízení s uzavřenou smyčkou konstantního napětí

Přední a zadní trakce, válcovna a navíjecí motor jsou synchronně propojeny a snímač napětí nepřetržitě shromažďuje napětí pásu:

Příliš nízké napětí: měděný pásek se odchyluje a ohýbá;

Nadměrné napětí: měděný pásek je napnutý a zlomený;

Servosystém dynamicky upravuje rychlost, udržuje mírné napětí a hladké válcování během celého procesu, čímž zajišťuje, že pás je rovný a bez deformace.

4. Online chlazení a mazání

Cirkulující vodní chlazení uvnitř válcovny odebírá třecí teplo válcování za studena; Speciální olej na válcování mědi pro nástřik mezerou mezi válečky hraje roli při mazání, snížení opotřebení, chlazení, zabránění oxidaci a zlepšení hladkosti povrchu, čímž zajišťuje přilnavost cínového povlaku na svařovacím pásu v pozdější fázi.

5. Žíhání, navíjení a tváření

Válcovaný tvrdý měděný pás vstupuje do kontinuální pece pro světlé žíhání, aby se odstranilo vnitřní pnutí během válcování, zlepšila se vodivost a ohybová houževnatost; Po ochlazení je hotová fotovoltaická měděná základní páska získána pomocí vyrovnávací paměti a dvojitého přesného navíjení drátu a může být přímo potažena cínem, aby se vyrobily pájecí proužky.

3、 Princip tvarování speciálního fotovoltaického pásu (válcovací stolice pro pásové svařování trojúhelníkem/obloukem)

Nová vysoce reflexní trojúhelníková svařovací trať a oblouková válcovna svařovacích pásů mají na povrchu válcovacích válců zpracované odpovídající obloukové/trojúhelníkové drážky. Během vytlačování nejen zmenšuje tloušťku, ale také omezuje profil příčného řezu pásu, vytváří konkávní konvexní obloukovité úseky najednou, čímž se zmenšuje plocha stínění a zlepšuje se účinnost výroby energie fotovoltaických modulů. Tvarování nepravidelných úseků lisováním za studena je ukončeno násilným tvarováním drážek válcovacích válců.