Hlavní pracovní složkaDva High Rolling Machineje dvojice rovnoběžných válečků uspořádaných svisle. Spoléháním se na mezeru mezi dvěma válci je válcovací tlak aplikován na kovové plechy, pásy a sochory, což způsobuje plastickou deformaci materiálů, snižuje tloušťku a prodloužení a dosahuje ztenčení a tvarování. Dělí se na vratné a nevratné; Dvouválcové válcovací stolice pro válcování za studena a válcování za tepla mají jednoduchou konstrukci a běžně se používají pro hrubé válcování tenkých pásů, fólií, neželezných kovů a ocelových předvalků.
Kompletní vysvětlení principu práce
1.Nastavení válečkové mezery
Nastavte mezeru mezi horním a spodním válcem pomocí lisovacího mechanismu (hydraulické/šnekové lisování) pro nastavení cílové tloušťky válcování; Válcovna je poháněna hlavním motorem a reduktorem a otáčí se konstantní rychlostí v opačných směrech: horní válcovací stolice se otáčí dolů a spodní válcovna se otáčí nahoru.
2. Zakousněte se do sochoru
Sochor je přiváděn na vstupní stranu mezi dvě válcovací stolice. Mezi rotujícím povrchem válce a předvalkem vzniká tření, které vtahuje obrobek do mezery mezi válečky. Tento proces se nazývá kousání.
3. Plastová deformace (válcovací jádro)
Sochor vstupuje do mezery mezi válečky a je vystaven stlačovacímu účinku dvou válečků, což způsobuje plastickou deformaci uvnitř kovu:
Redukce tloušťky (komprese)
Směr délky se prodlužuje a prodlužuje
Mírné rozšíření šířky
Objem kovu zůstává v podstatě nezměněn a materiály se zmenšenou tloušťkou se přeměňují na délkové nástavce.
Uvnitř mezery mezi válci dochází k relativnímu klouzání mezi materiálem a válci a rychlost předvalku na vstupní straně je nižší než lineární rychlost válců; Na výstupní straně je rychlost válcování vyšší než povrchová rychlost válcovny a je zde neutrální povrch.
4. Rolovací výstup
Po stlačení mezerou mezi válci je válcovaný kus vyslán z výstupní strany válcovací stolice, aby se získal plech/pás se zmenšenou tloušťkou.
Nevratná válcovací stolice se dvěma válci: Materiál prochází jedním směrem, aby se dokončil proces válcování;
Reverzibilní dvouválcová válcovna: Válcovna může být obrácena a válcovaný kus opakovaně prochází válci tam a zpět, postupně se ztenčuje, vhodný pro velké redukční zpracování.
5. Kolaborativní pomocný systém
Chlazení válců: Proces válcování generuje velké množství deformačního tepla a chladící médium je rozstřikováno pro řízení teploty válců;
Napínací mechanismus: Nainstalujte přední a zadní navíječky během válcování pásu, abyste vytvořili napětí a zajistili rovinnost tvaru desky;
Lisovací systém: Nastavení mezery mezi válci v reálném čase pro kontrolu přesnosti tloušťky hotového výrobku;
Mazací systém: Odvalovací olejové mazání snižuje opotřebení válců a zlepšuje kvalitu povrchu.
Hlavní vlastnosti
Jednoduchá struktura, málo válečkových systémů a relativně nízké investice do vybavení;
Vhodné pro válcování za tepla a válcování za studena; Může válcovat měď, hliník, nerezovou ocel, uhlíkovou ocel atd.;