Kde jsou hlavní využití vícestojanové redukční válcovny

TheVícestojanová redukční válcovací stolicese skládá z 8-24 kontinuálních válcovacích válců zapojených do série, které spoléhají na napětí mezi stojany, aby se dosáhlo kontinuálního zmenšování a dokončování trubek a tyčí. Je rozdělen do dvou kategorií: stroj na snížení napětí bezešvých ocelových trubek a jednotka na snížení velikosti tyčí a drátů. Jádro podporující konec výrobní linky válcování za tepla pokrývá pět hlavních oblastí: energetiku, automobilový průmysl, těžký průmysl, letectví a teplosměnné trubky.

1、 Linka na výrobu bezešvých ocelových trubek (hlavní aplikace)

1. Ropovod pro přenos energie

Surové trubky o velkém průměru, vybavené za tepla válcovanou bezešvou ocelovou trubkou, se průběžně zmenšují, aby se vyrobily potrubní trubky API, pláště ropných vrtů a vysokotlaké sběrné a přepravní trubky (vysoká kvalita oceli X70/X80).

Výhody: Rovnoměrné zmenšování napětí ve více stojanech, rovnoměrná tloušťka stěny, tolerance vnějšího průměru ± 0,05 mm, odolnost proti praskání způsobenému vodíkem, vhodné pro vysokotlaké korozní podmínky v ropných polích.

2. Ocelová trubka pro výměnu tepla kotle/energie

Vyrábějte trubky vysokotlakých kotlů, trubky přehříváků, vodou chlazené trubice stěn a trubice pro výměnu tepla s rekuperací odpadního tepla, včetně kulatých polotovarů trubek, které odpovídají plochým trubkám výměníku tepla, o kterém jste se zmínili dříve. Nejprve je vnější průměr přesně řízen redukční frézou a poté jsou ploché trubky tvarovány odporovým svařováním.

3. Mechanická hydraulická přesná ocelová trubka

Trubky hřídelí automobilových převodovek, trubky hydraulických válců strojírenských strojů a přesné hydraulické bezešvé trubky splňují standardy kruhovitosti a přímosti po zmenšení průměru, což snižuje následné procesy tažení za studena.

4. Stavební lešení, potrubí pro dopravu tekutin

Univerzální kapalinová trubka a trubka lešení z uhlíkové oceli, surový polotovar trubky je redukován v průměru pomocí několika stojanů, aby se vyrobilo více než deset typů hotových výrobků o malém průměru, což výrazně snižuje náklady na formy a zlepšuje výrobní kapacitu.

5. Trubky z nerezové oceli/speciální slitiny

Trubky z nerezové oceli 304/316, slitina titanu, chemická antikorozní potrubí ze slitiny na bázi niklu, vícestojanové mikronapěťové válcování, aby se zabránilo praskání tenkostěnných trubek a zajistila se hladkost povrchu.

2、 Linka na výrobu ocelových tyčí a drátů Youte (skládající se hlavně ze tří jednotek pro zmenšení velikosti rolí KOCKS)

1. Speciální kruhová ocel pro výrobu automobilů

Ložisková ocel, převodová ocel, pružinová ocel a nekalené a temperované ocelové tyče se používají pro převodovky, podvozky a součásti motoru; Postupné zmenšování průměru s více stojany, dosažení vysoce přesné rozměrové přesnosti DIN, což eliminuje potřebu rozsáhlého soustružnického zpracování.

2. Ocel pro větrnou energii a železniční dopravu

Kruhová ocel vřetena větrné turbíny, ocel železniční nápravy, ocel kotevního řetězu s vysokou pevností, stabilní kontrola struktury zrna a zlepšení únavové pevnosti materiálu.

3. Vysoce pevná závitová ocel pro konstrukci

Konec linky na výrobu vysokých tyčí je vybaven dvoumodulovou redukční kalibrovací jednotkou, která válcová tyče z vysokopevnostní oceli HRB500/600, sjednocuje toleranci vnějšího průměru a zlepšuje konzistenci tváření závitů.

4. Letecké tyče ze speciální slitiny

Materiály přesných tyčí z titanu, molybdenu, wolframu a vysokoteplotních slitin jsou nepřetržitě válcovány s malou deformací na více stojanech, aby se snížilo jediné snížení tlaku a zabránilo se praskání slitiny. Používají se pro letecké konstrukční součásti a jádra hydraulických ventilů.

3、 Nové podpůrné trubky energetického tepelného managementu (rozšířená aplikace)

Předvýrobní předvalek pro ploché trubky s paralelním průtokem v tepelných čerpadlech a nových klimatizačních zařízeních pro energetická vozidla: Sochor s kulatými trubkami je přesně řízen na vnější průměr a stejnoměrnou tloušťku stěny pomocí vícestojanové redukční stolice a poté válcován a svařen s vysokopevnostními plochými trubkami pro výměnu tepla;

Dávkové přesné válcování vodou chlazených trubkových svazků pro akumulaci energie a ocelových trubek pro chlazení fotovoltaických zařízení.

4、 Instrukce pro umístění pro podporu výrobních linek

Standardní konfigurace pro linku na výrobu bezešvých trubek válcovaných za tepla: Surové trubky po perforaci a válcování vstupují do stroje na snižování napětí stojanu 12-24, který může dokončit zmenšení průměru, prodloužení a zaoblení najednou. Jediný předvalek může produkovat více specifikací malých trubek, což je základní vybavení pro rozšíření specifikací a zvýšení výrobní kapacity v továrnách na ocelové trubky;

Konec přesného válcování dlouhých tyčí: poslední proces výrobní linky na výrobu velkých/malých tyčí ze speciální oceli, 3-8 sad tříválcových redukčních velikostí, nahrazujících tradiční víceprůchodové přesné válcování, zlepšení rozměrové přesnosti a výtěžnosti;

Před dokončením zpracování za studena: Po zmenšení průměru jsou povrchové vady trubky menší a velikost je stabilní, což může přímo eliminovat proces tažení za studena a snížit výrobní náklady přesných trubek.