Jak dosáhnout ultra-vysoké přesnosti řízení fotovoltaické válcovny svařovacích pásů

       Fotovoltaická válcovna pásů dosahuje především ultra-vysoké přesnosti řízení prostřednictvím vysoce přesného servo řídicího systému, pokročilého mechanismu detekce a zpětné vazby a optimalizované mechanické struktury, a to následovně:

1.Vysoce přesný servo řídicí systém

       Pohon servomotoru: Horní a spodní válečky válcovny fotovoltaických svařovacích pásů jsou obvykle řízeny vysoce přesnými servomotory, jako jsou servomotory řady EA180. Tyto servomotory mají vysoké rozlišení a rychlou odezvu, které mohou přesně řídit rychlost a polohu válců a zajistit úplnou synchronizaci horních a spodních válců. Přesnost synchronizace může dosáhnout velmi vysoké úrovně, čímž je zajištěna přesnost válcování svařovacího pásu.

       Vysoce výkonný řídicí algoritmus: Přijetím pokročilých algoritmů řízení motoru, jako je vysoce výkonný algoritmus vestavěný do frekvenčního měniče řady EM730, může rychle reagovat na kolísání napětí a přesně řídit stabilitu napětí. Monitorováním v reálném čase a nastavováním výkonu motoru je možné efektivně kompenzovat změny napětí způsobené různými faktory během procesu válcování a zajistit tak rozměrovou přesnost svařovaného pásu.

2.Pokročilý mechanismus detekce a zpětné vazby

       Online detekční zařízení: vybavené vysoce přesnými online detekčními přístroji, jako jsou laserové šířkové měřiče, online tloušťkoměry atd. Tyto přístroje dokážou monitorovat šířku, tloušťku a další rozměrové parametry svařovacího pásu v reálném čase, s přesností detekce až mikrometrů. Například laserový měřič šířky může měřit šířku svařovacího pásu online a vkládat data v reálném čase do systému mikrokontroléru.

       Zpětnovazební řízení s uzavřenou smyčkou: Na základě zpětné vazby dat z online detekčního zařízení používá válcovna systém řízení s uzavřenou smyčkou. Když je detekována odchylka velikosti svařovacího pásu, která překračuje nastavenou hodnotu, řídicí systém automaticky odešle signál odchylky do servomotoru nebo jiného aktuátoru, jako je systém mikrokontroléru pohánějící krokový motor. Prostřednictvím převodových zařízení, jako je šnekový převod a šroubová tyč, jsou tlak, rozteč nebo rychlost válcovací stolice přesně nastaveny tak, aby bylo dosaženo přesné kontroly velikosti svařovaného pásu.

3.Optimalizovaný návrh mechanické konstrukce

       Vysoce přesné zpracování válcovací stolice: Válcovna je klíčovou součástí válcovny fotovoltaických svařovacích pásů a její přesnost zpracování přímo ovlivňuje kvalitu svařovacího pásu. Válcovna využívá vysoce přesnou technologii zpracování s nízkou drsností povrchu (jako je Ra ≤ 0,02 μm) a vysokou přesností tvaru, zajišťující rovnoměrné a konzistentní mezery mezi válcovacími stolicemi, čímž je zajištěna přesnost tloušťky a šířky svařovacího pásu.

       Mechanismus kompenzace opotřebení válců: Aby bylo možné kompenzovat opotřebení válcovny při dlouhodobém používání, byl pro válcovnu navržen odpovídající kompenzační mechanismus. Například mechanické opotřebení lze kompenzovat jemným doladěním elektronického převodového poměru horních a spodních válečků, čímž je zajištěno, že přesnost odvalování válečků je vždy udržována na vysoké úrovni.

       Stabilní konstrukce rámu: Rám válcovny využívá materiály s vysokou pevností a vysokou tuhostí a konstrukční provedení, jako je integrální odlévací konstrukce, která může účinně snížit vibrace a deformace během procesu válcování. Stabilní rámová konstrukce poskytuje spolehlivou podporu pro válcovací stolici, pomáhá zajistit polohovou přesnost a přesnost pohybu válcovací stolice, čímž se dosahuje vysoce přesného válcování svařovaného pásu.

       Zařízení pro automatické nastavení tlaku: Některé válcovny jsou vybaveny zařízením pro automatické nastavení tlaku, jako je systém složený ze šnekového převodového mechanismu a šroubové tyče, které mohou automaticky nastavit tlak válcovací stolice podle údajů o detekci velikosti svařovacího pásu, což zajišťuje, že šířka a tloušťka svařovacího pásu splňuje požadavky na přesnost a zabraňuje odchylce velikosti způsobené nestabilním tlakem.