Kde se odráží schopnost ultra-vysoké přesnosti válcování fotovoltaické válcovny svařovacích pásů

Vysoce přesná válcovací kapacita fotovoltaických pásových svařovacích stolic se odráží především v následujících aspektech:

1.Přesná kontrola velikosti

      Přesnost tloušťky: Fotovoltaická válcovna svařovacího pásu může řídit toleranci tloušťky svařovacího pásu ve velmi malém rozsahu. Například přesná válcovna Tiecai Machinery může vyrábět produkty s tolerancí tloušťky ± 0,002 mm. Některé stroje s integrovaným fotovoltaickým svařovacím páskem mohou také řídit toleranci tloušťky svařovacího pásu na ± 0,005 mm. Toho je dosaženo prostřednictvím vysoce přesného válcování a výroby, stejně jako pokročilých systémů nastavování mezery mezi válci, které mohou zajistit, že tloušťka svařovaného pásu je jednotná a konzistentní po celé délce.

      Přesnost šířky: Toleranci šířky lze také přesně řídit, například některé válcovny mohou řídit toleranci šířky svařovacího pásu v rozmezí ± 0,015 mm, což je velmi důležité pro zajištění svařovacího efektu a elektrického výkonu fotovoltaického svařovacího pásu a článku baterie.

2.Stabilní kontrola tvaru

      Pokročilá struktura válcovací stolice: Přijetí struktury válcovací stolice s více válci, jako je válcovna s 20 válci, 12 válci Sendzimir, atd., s malým průměrem pracovního válce a vícenásobnou konstrukcí nosných válců, může dosáhnout extrémně nízkého válcovacího tlaku a vysoké přesnosti kontroly tvaru desky, čímž se účinně zabrání defektům tvaru desky, jako je zvlněné a srpovité ohýbání svařovaného pásu.

      Detekce a nastavení tvaru v reálném čase: Vybaveno pokročilým zařízením pro detekci tvaru, jako jsou laserové detektory tvaru, může sledovat tvar svařovaného pásu v reálném čase a pomocí automatického řídicího systému upravovat parametry, jako je sklon válce a ohybová síla, aby byl zajištěn dobrý tvar svařovaného pásu.

3.Vysoce přesné ovládání napětí

      Plně uzavřený systém řízení napětí: Fotovoltaická válcovna svařovacích pásů využívá plně uzavřený systém řízení napětí, který může přesně řídit napětí svařovacího pásu během procesu válcování. Instalací snímačů tahu před a za válcovací stolicí jsou v reálném čase sledovány změny tahu svařovaného pásu a signály jsou přiváděny zpět do řídicího systému. Řídicí systém nastavuje rychlost a napětí válcovací stolice včas na základě zpětnovazebních signálů, čímž zajišťuje, že napětí svařovaného pásu je během procesu válcování stabilní a zabraňuje problémům, jako je deformace v tahu a lom způsobený nestabilním napětím.

4. Řízení teploty a prostředí

      Přesná regulace teploty: Během procesu válcování má teplota významný vliv na vlastnosti materiálu a rozměrovou přesnost svařovaného pásu. Fotovoltaická válcovna svařovacích pásů je vybavena vysoce přesným systémem řízení teploty, který dokáže přesně řídit teplotu válcování a zajišťuje, že tvrdost svařovacího pásu je rovnoměrná a povrch je bez oxidace. Například řízením chlazení a ohřevu válcovacích válců, stejně jako nastavením teploty prostředí válcování, může být válcovací proces prováděn za vhodných teplotních podmínek.

5.Pokročilý detekční a kontrolní systém

      Úplné řízení v uzavřené smyčce: použití importovaných detekčních nástrojů pro plné řízení v uzavřené smyčce, operační systém rozhraní PLC+člověk-stroj, zajišťující přesnost v celém procesu od zpracování po monitorování. Tato pokročilá technologie dokáže monitorovat proces válcování v reálném čase, včas detekovat a upravovat parametry a zajistit rozměrovou přesnost a stabilitu kvality produktu.

      Sledovatelnost a analýza dat: možnost záznamu a ukládání různých dat v reálném čase během procesu válcování, jako je válcovací síla, válcovací mezera, rychlost, teplota, napětí atd. Analýzou a sledováním těchto dat lze včas identifikovat problémy ve výrobním procesu, což poskytuje základ pro optimalizaci procesu a údržbu zařízení, dále zlepšuje přesnost válcování a kvalitu produktu.