Proč mnoho lidí volí fotovoltaickou válcovací stolici pro svařování pásů

      Mnoho lidí volí válcovací stolice pro fotovoltaické svařovací pásy, protože mohou přesně vyrobit specifický tvar průřezu požadovaný pro fotovoltaické svařovací pásy. Jsou klíčovým zařízením pro „výrobu svařovacích pásů na zakázku“ při výrobě fotovoltaických modulů, které přímo ovlivňují efektivitu výroby energie a stabilitu výroby fotovoltaických modulů.

      Tato otázka přesně poukazuje na klíčové požadavky na zařízení ve fotovoltaickém průmyslovém řetězci a její volba je v podstatě přizpůsobena požadavkům výroby vysoce přesných a vysoce konzistentních svařovacích pásů ve fotovoltaickém průmyslu.

1. Splňujte požadavky "customized form" pro fotovoltaické svařovací pásy

      Fotovoltaická páska není drát s jedinou specifikací, ale vyžaduje specifické průřezy (jako je plochý nebo půlkruhový), aby se přizpůsobily svařovacím potřebám různých fotovoltaických článků, kterých nelze dosáhnout běžným zařízením pro tažení drátu.

      Fotovoltaická válcovna svařovacích pásů může válcovat kovové dráty do svařovacích pásů s přesnou tloušťkou, šířkou a tvarem průřezu úpravou parametrů válcování, jako jsou různé specifikace plochých svařovacích pásů vhodných pro články PERC nebo články TOPCon.

      Toleranci velikosti pájecího proužku lze řídit na úrovni mikrometrů (jako je tolerance tloušťky ± 0,01 mm), což zajišťuje dokonalé přizpůsobení liniím mřížky buněk během svařování, snižuje problémy s virtuálním pájením a přepájením a přímo zlepšuje výnos fotovoltaických modulů.

2. Přizpůsobte se „rozsahu a účinnosti“ výroby fotovoltaického průmyslu

      Poptávka po kapacitě výroby fotovoltaických modulů je vysoká a fotovoltaická páska jako hlavní pomocný materiál musí být přizpůsobena efektivnímu a nepřetržitému výrobnímu rytmu. Konstrukce fotovoltaické pásové válcovny tomuto požadavku plně vyhovuje.

      Zařízení může dosahovat vysokorychlostního nepřetržitého válcování a některé modely mohou vyrábět desítky metrů za minutu, což může pokrýt denní spotřebu svařovacích pásů velkých továren na fotovoltaické moduly (obvykle desítky tisíc metrů).

      Podporuje integraci automatizace a lze jej propojit s následnými procesy, jako je pocínování a navíjení, a vytvořit tak integrovanou výrobní linku „válcovacího tváření povrchové úpravy navíjení hotového výrobku“, což snižuje ruční zásahy a minimalizuje chyby ve výrobě.

3. Zajistit „účinnost a spolehlivost výroby energie“ fotovoltaických modulů

      Kvalita svařovacího pásu přímo ovlivňuje aktuální přenosovou účinnost a dlouhodobou spolehlivost fotovoltaických modulů. Fotovoltaická válcovna svařovacího pásu řídí výkon svařovacího pásu od zdroje prostřednictvím stabilního procesu válcování.

      Proces válcování může snížit vnitřní pnutí kovu, snížit riziko zlomení svařovacího pásu během svařování a používání součástí a vyhnout se zeslabení výkonu součásti způsobenému problémy s pásem svařování.

      Přesné rozměry průřezu mohou zajistit jednotnou kontaktní plochu mezi pájecím páskem a solárním článkem, snížit ztráty odporu při přenosu proudu a nepřímo zlepšit celkovou účinnost výroby energie fotovoltaických modulů (obvykle zvýšení účinnosti konverze o 0,1 % -0,3 %).

4. Snížit „výrobní náklady“ fotovoltaické pásky

      Ve srovnání s nákupem hotových svařovacích pásů nebo používáním jiného tvarovacího zařízení může vybudování vlastní výrobní linky na válcování fotovoltaických svařovacích pásů z dlouhodobého hlediska snížit náklady.

      Vlastní výroba se může vyhnout středním nákladům na oběh a prémii za nákup svařovacích pásů, zejména pro velké továrny na komponenty, s ročními úsporami nákladů až milionů juanů.

      Zařízení dokáže flexibilně přepínat výrobu různých specifikací svařovacích pásků, bez nutnosti samostatného nákupu pro různé zakázky, zkracuje výrobní cyklus a snižuje tlak na skladě.