Na co si dát pozor při použití fotovoltaické svařovací válcovny pásů

       Základní funkcífotovoltaická válcovna na svařování pásůje svinout měděný pásový substrát do ultratenkých a vysoce přesných svařovacích pásů, které splňují svařovací požadavky fotovoltaických modulů. Proces použití by se měl točit kolem čtyř základních aspektů: přesná kontrola, bezpečnost zařízení, kvalita produktu a personální obsluha. Konkrétní opatření jsou následující:

1,Příprava před spuštěním: Zajistěte kompatibilitu mezi zařízením a surovinami

Kontrola kvality surovin a předúprava

        Potvrďte, že specifikace (tloušťka, šířka) a materiál (čistota mědi ≥ 99,9 %) substrátu měděného pásu splňují požadavky na zpracování válcovny a že povrch je bez oxidace, olejových skvrn, škrábanců a otřepů, aby se zabránilo nečistotám, které by poškodily válcovací stolici nebo způsobily povrchové vady hotového svařovaného pásu.

        Pokud je na povrchu měděného pásku vrstva oxidu, je třeba nejprve provést mytí a leštění kyselinou; Dojde-li ke znečištění olejem, otřete jej speciálním čisticím prostředkem a vysušte na vzduchu, aby nedošlo k uklouznutí nebo špatnému přilnutí povlaku během válcování.

        Zkontrolujte stejnoměrnost povlaku pájecího pásu (např. pocínování). Pokud se jedná o pocínovaný měděný pásek, je nutné potvrdit, že tloušťka povlaku odpovídá normě, aby se zabránilo praskání a odlupování povlaku po válcování.

Kalibrace a kontrola parametrů zařízení

        Přesně nastavte válcovací tlak, válcovací mezeru a rychlost válcování válcovací stolice na základě tloušťky a šířky cílového svařovacího pásu (tloušťka konvenčního fotovoltaického svařovacího pásu 0,08-0,3 mm). Před prvním válcováním je vyžadováno zkušební válcování, aby se zajistily rovnoměrné mezery mezi válci pomocí několika jemných úprav, čímž se zabrání situacím, kdy je jedna strana tlustá nebo tenká.

        Zkontrolujte stav povrchu válcovny: Válcovna by měla být hladká, bez poškození, přilnavosti mědi a rzi. Pokud se vyskytnou škrábance nebo opotřebení, měly by být vyleštěny nebo vyměněny včas, jinak se přímo zkopírují na povrch svařovacího pásu, což ovlivní následnou vodivost svařování.

        Ujistěte se, že všechny součásti zařízení fungují normálně, včetně převodového systému, systému řízení napětí, vodícího zařízení a navíjecího zařízení. Napětí by mělo být stabilní a mírné (příliš těsné může měděný pásek snadno zlomit a příliš volné může způsobit vychýlení pásku) a vodicí kolo by mělo být zarovnáno se středovou osou měděného pásku.

        Zkontrolujte mazací systém: Ujistěte se, že je dostatečné množství mazacího oleje pro valivá ložiska a převodovky a že je kvalita oleje čistá. Špatné mazání může způsobit hluk zařízení, vysoké zvýšení teploty válce a ovlivnit přesnost válcování.

Kontrola bezpečnostní ochrany

        Ujistěte se, že bezpečnostní ochranný kryt, tlačítko nouzového zastavení a ochranné oplocení zařízení jsou neporušené a účinné, uzemňovací zařízení je spolehlivé a zabraňte zlomení a vylétnutí pásku nebo pádu částí během vysokorychlostního provozu, což může způsobit zranění.

        Zkontrolujte prostředí dílny: udržujte provozní prostor čistý a suchý, bez prachu a nečistot, udržujte teplotu na 15-30 ℃, vlhkost ≤ 60 % a zabraňte oxidaci měděných pásků nebo navlhnutí elektrických součástí zařízení.

2,Provoz během procesu válcování: přísná kontrola přesnosti a kvality

Monitorování kvality produktů v reálném čase

      Sledujte přesnost tloušťky svařovacího pásu během celého procesu: Použijte mikrometr nebo online tloušťkoměr k provádění pravidelných namátkových kontrol, abyste zajistili, že odchylka tloušťky je řízena v rozmezí ± 0,003 mm (fotovoltaické svařovací pásky vyžadují extrémně vysokou přesnost tloušťky a nadměrná odchylka může ovlivnit účinnost vedení proudu komponentou).

      Sledujte stav povrchu svařovaného pásu: Hotový svařovaný pás by měl mít hladký povrch, bez prohlubní, bez záhybů, bez odlupování povlaku a bez otřepů nebo zvlněných hran na hranách. Pokud se vyskytnou povrchové vady, stroj by měl být okamžitě zastaven, aby se zkontrolovala válcovna nebo suroviny.

      Řízení rychlosti válcování: Nastavte rychlost podle tloušťky měděného pásu. U tenkých svařovacích pásů (≤ 0,1 mm) snižte rychlost válcování, aby se zabránilo deformaci natažením nebo zlomení pásu; Přísně zakažte přejíždění rychlostí, abyste zabránili přetížení zařízení.

Monitorování stavu provozu zařízení

       Věnujte pozornost zvuku provozu zařízení: Během normálního rolování by zařízení mělo být stabilní bez abnormálního hluku. Pokud se ozve zvuk kovového nárazu nebo ostrého tření, je třeba stroj okamžitě zastavit a zkontrolovat, zda nedošlo k problémům, jako je vychýlení válečků, poškození ložisek a uvolněné součásti převodovky.

       Sledování teploty válcovny: Během procesu válcování zaznamená válcovací stolice zvýšení teploty v důsledku tření a teplota by měla být řízena tak, aby byla ≤ 60 ℃. Pokud je nárůst teploty příliš rychlý, lze zapnout chladicí systém (vodní chlazení nebo chlazení vzduchem), aby se zabránilo roztažení válcovací stolice a způsobení změn ve válcovací mezeře, které ovlivní přesnost.

       Prevence odchylky pásku: Sledování trajektorie pohybu měděného pásku v reálném čase. Pokud dojde k odchylce, vodicí zařízení nebo napětí vinutí by mělo být jemně vyladěno, aby se zabránilo poškození třením mezi okrajem pásu a součástmi zařízení nebo zablokování zařízení způsobenému válcováním do válcovny.

Standardizovaný provoz personálu

       Obsluha je povinna nosit osobní ochranné prostředky (rukavice, ochranné brýle, pracovní oděv) a je přísně zakázáno dotýkat se během provozu přímo rukama válcovny a pásu, aby nedošlo ke zranění při zamotání.

       Je přísně zakázáno provádět čištění, seřizování, údržbu a další operace, pokud je zařízení v provozu. Je-li požadováno řešení problémů, musí být stroj zastaven, napájení musí být přerušeno a musí být vyvěšen výstražný štítek "Nezavírat".

       Při spolupráci s více lidmi je vyžadována jasná dělba práce a před spuštěním je nutné potvrdit, že veškerý personál je v bezpečném prostoru, aby nedošlo k chybné obsluze.

3、 Údržba a údržba po vypnutí: prodloužení životnosti zařízení

Čištění zařízení

       Po odstavení včas očistěte měděné hobliny a olejové skvrny na povrchu válcovací stolice a otřete válcovací stolici měkkým hadříkem, abyste se vyhnuli zbytkovým nečistotám, které mohou způsobit promáčknutí během dalšího procesu válcování; Vyčistěte odpad na navíjecím zařízení a udržujte zařízení čisté.

       Vyčistěte elektrickou ovládací skříň a otvory pro odvod tepla, abyste zabránili hromadění prachu, který by ovlivňoval odvod tepla elektrických součástí a způsoboval poruchy.

Pravidelná údržba a údržba

       Údržba válců: Pravidelně kontrolujte a leštěte přesnost válců a v případě silného opotřebení je včas vyměňte; Při delším odstavení stroje je nutné nanést na povrch válcovny antikorozní olej a obalit ochrannou fólií, aby nedošlo k rezivění.

       Mazání a údržba: Pravidelně vyměňujte mazací olej, čistěte mazací potrubí a zajistěte dostatečné mazání všech pohyblivých částí; Zkontrolujte tlak a hladinu oleje v hydraulickém systému, včas doplňte hydraulický olej a filtrujte nečistoty.

       Výměna zranitelných částí: Pravidelně kontrolujte opotřebení zranitelných částí, jako jsou převodové řemeny, vodicí kola a navíjecí svorky. Pokud dojde ke stárnutí nebo deformaci, okamžitě je vyměňte, aby nedošlo k ovlivnění stability provozu zařízení.

       Údržba elektrického systému: Pravidelně kontrolujte, zda není uvolněná kabeláž elektrických součástí, jako jsou motory, snímače a frekvenční měniče, zda je dobrá izolace, a zajistěte elektrickou bezpečnost zařízení.

Skladování hotových výrobků a surovin

       Válcované svařovací pásy by měly být klasifikovány a stočeny podle specifikací, zabaleny do fólie odolné proti vlhkosti, označeny specifikacemi a datem výroby a skladovány v suchém a větraném skladu, aby se zabránilo oxidaci a deformaci.

       Nezpracované měděné páskové substráty by měly být skladovány ve vyvýšeném místě a měly by být chráněny před kyselým, zásaditým a vlhkým prostředím, aby se zabránilo korozi.

4、 Řešení abnormálních situací: včasné zastavení ztráty a prevence rizik

       Pokud se svařovací pás přetrhne, okamžitě zastavte stroj, vypněte napájení, vyčistěte přetržený pás, prozkoumejte příčinu (např. nadměrné napětí, vady suroviny a malá mezera mezi válečky), upravte parametry a zkuste válcování znovu.

       Zjistíte-li, že teplota válcovací stolice je abnormálně vysoká, zastavte stroj a zkontrolujte, zda není vadný chladicí systém nebo zda není dostatečné mazání. Před opětovným spuštěním počkejte, dokud teplota neklesne na normální hodnotu.

       Pokud má zařízení vážné závady, jako je netěsnost, abnormální hluk a silné vibrace, okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení, vypněte hlavní napájení, obraťte se na odborný personál údržby pro manipulaci a je přísně zakázáno jej rozebírat svépomocí.