Jaké jsou materiálové požadavky na válce Válcovny fotovoltaických svařovacích pásů

      Válcovna fotovoltaické válcovny svařovacích pásů je hlavní pracovní součástí, která přímo kontaktuje a stlačuje měděný drát (surovinu). Musí splňovat požadavky na vysokou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou rozměrovou stabilitu a hladkost povrchu současně, aby byla zajištěna přesná velikost (tolerance tloušťky je obvykle ≤± 0,002 mm) a kvalita povrchu fotovoltaického svařovacího pásu. Výběr materiálu by se měl točit kolem následujících základních požadavků:

1,Požadavky na základní materiál (dimenze výkonu)

      Extrémně vysoká tvrdost a odolnost válcovny proti opotřebení vyžaduje dlouhodobé vytlačování měděného drátu (tvrdost mědi je asi HB30-50) a povrch je náchylný k opotřebení v důsledku tření a vytlačování. Pokud je tvrdost nedostatečná, způsobí to, že povrch válcovny bude konkávní a rozměrová přesnost se sníží, což přímo ovlivní rovnoměrnost tloušťky svařovacího pásu. Materiál válce proto musí mít povrchovou tvrdost ≥ HRC60 (tvrdost podle Rockwella) a substrát musí mít dostatečnou podporu houževnatosti, aby se zabránilo tvrdému a křehkému lomu.

      Vynikající rozměrová stabilita (nízký koeficient tepelné roztažnosti): Během procesu válcování vzniká lokální teplo třením mezi válcovací stolicí a měděným materiálem. Pokud je koeficient tepelné roztažnosti materiálu příliš vysoký, způsobí to kolísání velikosti válcovací stolice s teplotou, což má za následek odchylku v tloušťce svarového pásu. Materiál proto potřebuje mít nízký koeficient lineární tepelné roztažnosti (obvykle požadovaný ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, v rozmezí 20-100 ℃), aby byla zajištěna rozměrová stabilita během dlouhodobého válcování.

      Extrémně vysoká povrchová hladkost a rovinnost fotovoltaických svařovacích pásů vyžaduje přísné požadavky na kvalitu povrchu (nejsou povoleny žádné škrábance, prohlubně nebo oxidační místa) a hladkost povrchu válcovny přímo určuje stav povrchu svařovacího pásu. Materiál válcovací stolice by proto měl být snadno leštitelný na zrcadlovou hladkost (Ra ≤ 0,02 μm) a uvnitř materiálu by neměly být žádné defekty, jako jsou póry nebo vměstky, aby se zabránilo povrchovým defektům po leštění.

      Při provozu válcovny s dobrou odolností proti únavě a nárazu musí válcovna odolávat cyklickému proměnlivému zatížení (komprese, tření), které může při dlouhodobém používání snadno vést k únavovým trhlinám; Mezitím může kolísání rychlosti kladení drátu vést k okamžitému nárazovému zatížení. Materiál proto potřebuje mít jak vysokou únavovou pevnost (únavová pevnost v ohybu ≥ 800 MPa), tak i určitý stupeň houževnatosti, aby nedocházelo k praskání nebo lámání hrany válcovací stolice při dlouhodobém zatížení.

      Odolnost proti korozi a oxidaci: Prostředí válcování se může dostat do kontaktu s vodní párou a stopovými olejovými skvrnami ve vzduchu a následný svařovací pás musí být před pocínováním očištěn. Pokud je materiál válce náchylný k oxidaci nebo korozi, způsobí na povrchu tvorbu oxidové vrstvy, která kontaminuje povrch svařovacího pásu. Materiál proto musí mít dobrou odolnost proti atmosférické korozi při pokojové teplotě a mírné korozi znečištěním olejem, aby se zabránilo povrchové oxidaci a odlupování.

2,Pomocné požadavky (rozměry pro zpracování a údržbu)

      Obrobitelnost: Materiál by měl být snadno proveditelný přesným broušením (zajišťujícím, že tolerance kruhovitosti povrchu válce je ≤ 0,001 mm) a leštěním, aby se zabránilo nárůstu nákladů v důsledku vysoké obtížnosti zpracování;

      Tepelná vodivost: Některé vysokorychlostní válcovací stolice vyžadují chladicí systémy a materiály s určitou tepelnou vodivostí (jako je tepelná vodivost tvrdých slitin ≥ 80W/(m · K)), aby se usnadnil včasný odvod třecího tepla a dále zajistila rozměrová stabilita.